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铝型材中断操作流程及注意事项之选篇

作者:金瑞翔铝材 来源:金瑞翔铝材 时间:2015-03-10 14:04:55 次数:

1、当主机出料时,用钳子夹住料头,将型材导引至滑出平台并开启冷却风机,对要求水冷的型材打开水冷系统。 2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头,写明模具编号,集中收放,供修模工参考。 3、出料正常,用中断锯锯下约50㎝左右的型材,交给质检员检测质量。

一.操作规程

1、当主机出料时,用钳子夹住料头,将型材导引至滑出平台并开启冷却风机,对要求水冷的型材打开水冷系统。

2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头,写明模具编号,集中收放,供修模工参考。

3、出料正常,用中断锯锯下约50㎝左右的型材,交给质检员检测质量。

4、配合机手根据出料长度,在13米、19米或25米处中断型材,以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中断。

5、型材被中断后,立即用石棉手套轻轻托住推至冷床。

6、检查质量。特别是一、二支棒,以后每隔3---5支棒就要检查一遍表面质量。

二.工艺要求:

1、出料口风冷速度不低于110℃/分钟

2、锯料时,注意轻压且锯与料同步前进,防止型材压弯。

3、推料时,轻拿轻放,避免人为的擦伤和料台擦花。

4、锯料时,一定要用手抓住型材,防止型材摆动而擦花.

三.注意事项:

1、牵引时严禁伸头和操作手正对出料口,以防危险发生.

2、开启中断锯时,操作手不能正对中断锯.锯片30㎝范围内,禁止人身靠近,以保安全.

3、注意出料道路,防止料床顶住型材.

4、注意安全,小心烫伤.

5、注意型材出料时扭拧.

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